现在我国高压户内外真空断路器在技术上已趋成熟，运用已适当广泛。跟着运用部门对高压户内外真空断路器的要求也越来越高，高压户内外真空断路器技术上的行进和功用也在不断地行进。因此规划、制造、研讨和高校等部门已在不断总结经验，不断改进、完善产品，更好地满意用户的要求，不断推出新产品。为了改进和完善老产品和发展新一代高压户内外真空断路器，我们必须对现有的高压户内外真空断路器的不足之处，用户的要求以及与国外先进的高压户内外真空断路器的距离做出充沛的估计，以便确认我国高压户内外真空断路器往后发展的方向。

现在随着我国改革开放的不断深化，国内石油化工、电子和矿山等企业也接连运用了各种真空开关。由于这些企业的动力都要求真空开关来配套，除部分企业直接从国外引入真空开关外，大大都企业选用了国产的真空开关，这样大大促进了我国真空开关的出产。高压户内外真空断路器以具备良好的灭弧特性，适宜一再操作，电气寿数长.工作可靠性高、不桧修周期长的优势，在当今我国电力工业城乡电网改造、化工、冶金、铁道电气化以及矿山等行业得到了广泛的运用。产品从曩昔的ZN1-ZNS几个品种到现在数十个型号、品种，额定电流抵达4000A，开断电流抵达50KA，甚至有63kA，电压抵达35kV等级。

当代高压户内外真空断路器的发展水平缓技术行进，首要表现在以下几个方面:

1、真空灭弧室的小型化

我国有关研讨所和高等院校对真空灭弧室的小型化曾作了不少作业，研讨的方向是选用各种纵向磁场结构的真空灭弧室和寻求新的触头原材。由于纵向磁场结构的电极开断才干强，在额定的短路开断电流相同，规划裕度和工艺水平相同的条件下，纵向磁场结构的电极比横向磁场结构的电极小得多，选用纵向磁场结构电极的真空灭弧室可以儆得小些。这就是真空灭弧室选用纵向磁场结构电极后，使真空灭弧室小型化的原因。

真空灭弧室向小型化方向发展，表现在真空灭弧室管径不断缩小，如将12kV31.5kA真空灭弧室的管径缩小到88mm，自主研宣告U系列小型化陶瓷灭弧室，将管径在12kV31.5kA下缩小至85mm。真空灭弧室管径的缩小，又有利于断路器和开关柜小型化。小型化真空灭弧室的直径缩小，原原材节约和工艺费用下降。因此真空灭弧室的出产本钱大幅度下降和高压户内外真空断路器可以做得更紧凑。此外，跟着真空灭弧室外壳标准的缩小，外壳上的真空密封烨缝的长度缩短，真空灭弧室漏气的可能性减小，真空灭弧室的可靠性行进，小型化真空灭弧室的其他功用也远远优于横向磁场真空灭弧室。小型化真空灭弧室的开发和推行，是我国高压户内外真空断路器进人一个新的发展阶段的重要标志。

2、发展大容量、高电压等级高压户内外真空断路器

高压户内外真空断路器在我国现已得到广泛运用。特别是在中等电压领域里，高压户内外真空断路器已占有显着优势。但还缺少大容量品种，对中等电压高压户内外真空断路器的运用规划将遭到一定束缚，因此很有必萎开发10kV系列高压户内外真空断路器的大容量标准以进一步完善化。往后将持续研讨试制更大额定电流和更大额定开断电流的10kV电压等级的高压户内外真空断路器。

为了习气大容量发电机组保护用的断路器，我国正在开发额定电压24kV、额定电流12.5KA和额定开断电流125~240kA的高压户内外真空断路器。

此外，我国在完成户外额定电压110kV、额定开断电流31.5kA的根底大将持续开发额定电流更大、额定开断电流更大的110kV户外高压户内外真空断路器外，一起开发220kV电压等级的户外高压户内外真空断路器。

3、研制新的触头原材

铜铬合金是现在真空灭弧室触头资猜中具有优秀电功用的原材之一。它的首要缺点是熔焊功用较差和工艺要求凌乱。在不影响其他功用的状况下，适当地参与脆性相能很好地改进关合才干和动热稳定性，是处理CuCr触头原材抗熔焊功用的有效途径之一。特别是对于开断电流50kA以上的大容量高压户内外真空断路器产品，触头熔焊是需求处理的关键问题之一。行进触头接触压力也可以协助处理熔焊问题，但势必带来机械可靠性方面的副作用。实验证明，用添加脆性相原材的方法可以改进CuCr触头原材的抗熔焊功用，下降熔焊强度。

近年来对CuMnTa.CuMnNb.cuCrTa和CuCoTa等系列的触头原材研讨已有进展。这几种触头原材制造本钱虽略高于CuCr触头原材，但具有优秀的电功用和低的熔焊强度。国内有关院校和研讨所已开始进行上述触头原材的研讨，制造厂也已制出样品，进行相关的实验，并已获得-定成果。

低截流值触头原材亦在研制中，常用的方法是在触头资猜中参与饱满蒸汽压比较高的原材。一般这种方法对触头断口间耐压和开断短路电流才干都会产生不利和影响。在不下降电功用的状况下下降截流水平，从现在状况来看尚存在较大难度，但研讨作业已大有进展。

4.改进触头结构

由平板触头到横磁场触头再到纵磁场触头，使得电弧不在集合而呈分散形态，以行进开断才干、行进可靠性和缩小标准。纵向磁场电极结构的发展是近几年来国产高压户内外真空断路器技术的严重行进。在开断才干和稳定性以及抗电蚀性等方面，都比横向磁场触头结构有优势。造价也在可承受的合理规划，已为高压户内外真空断路器规划人员和制遭单位广泛承受。

5、开发智能化产品.

高压户内外真空断路器的二次技术从传统技术转向现代技术。现代二次技术选用了机电一体化技术。机电一体化技术是建立在微电子技术、信息传感技术、计算机控制技术，伺服驱动技术及精密机械技术等高度发展之上的归纳技术。机电一体化用在开关设备上，把计算机参与机械系统，使开关系统有了“大脑”，再参与“传感器”搜集信息，用光纤传导信息，使开关系统有了“感觉”，大脑依据感觉作出判别与决议，使系统有了“智能”。因此现代二次技术使之开关设备智能化。智能化高压户内外真空断路器在保存断路器原有的各种功用的根底上，具有对电路的反常状况进行监测:与判别及一定的自习气功用。开关设备的智能化，可通过接连检测，切当了解工作状况，作趋势分析，辨认存在的故障，然后采用必要的措施，防患于未然，改以往的“守时检修”为“状况检修"，然后行进设备的利用率和节约检修费用。

6、行进真空断路器的机械操动功用我国高压户内外真空断路器由于国产原材、元件和标准件的质量问题以及传统的产品规划观念，致使其机械可靠性和机械寿数还不行十分抱负。电磁操动安排结构简略，功用可靠、调整修补便当、工作人员习气运用和修补而被广泛运用:有些当地也有习气运用电动弹簧操纵安排的。操动安排在高压户内外真空断路器机械结构中是最为凌乱、精度要求最高的部分，大都制造厂出产条件是难以满意加工精度要求的。为了确保高压户内外真空断路器的可靠性。

我国对高压户内外真空断路器采用了分装式结构，即将操动安排与断路器主体二者分开，由出产条件比较好的工厂集中出产操动安排，然后再将安排的输出轴与断路器合而为一，所以机械参数的合理装备，直接关系到高压户内外真空断路器的技术功用和机械寿数。近年来开发研制的配真空开关的永磁坚持、电磁操动安排更以其零件少、结构简略、机械寿数高引起中压领域的重视。

7、选用先进的一次封排工艺

为了进一步行进真空灭弧室的出产功率、下降出产本钱，研讨人员对灭弧室的工艺结构进行了愈加深化的简化，开宣告一种新式真空灭弧室出产工艺即“一次封排”工艺。它只需事先将灭弧室的相关零件规划成自定位方法，无须任何工装夹具对零件进行定位，省去了部件焊接及相应的部件检漏。进炉前只需将所有零件连同所需的各种焊料完整地装配起来组成一个整管，然后用专用夹具将其定位与固定，再放人主动工作的大型真空炉中进行烘烤、排气、焊接及封口，然后一次完成了真空灭弧室的焊接与封排的出产过程。这种方法是现在真空灭弧室出产企业所寻求的最高境地，也是我们往后发展的方向。

8.改进灭弧室技术，行进归纳功用国外大力发展高压户内外真空断路器，特别在灭弧室上下了很大功夫。出产工艺的不断发展行进了真空灭弧室的开断功用及绝缘水平，促进了真空灭弧室向小型化、大容量方向发展。在一次封排的工艺条件下，缩小灭弧室的外形标准可进-步行进灭弧室的单位产量，下降出产本钱，增强真空开:关的市场竞争力。不断改进波纹管的制造工艺，行进波纹管的寿数。选用中封式结构的屏蔽罩，改进了电场分布，行进了绝缘强度。

9、专用化

面临极端不同的开断任务新的专用断路器应运而生。如用于发电机保护断路器的特大容量高压户内外真空断路器，标准型高压户内外真空断路器，经济型高压户内外真空断路器，一再型真空断路，超一再型高压户内外真空断路器。

10、低过电压

高压户内外真空断路器开断小电流容易发生截流，引起过电压。过电压是人们运用高压户内外真空断路器最关怀的问题。一般处理方法有两种:第一种是加装过电压吸收设备(RC回路、ZnO避雷器)，但它作为高压户内外真空断路器的附加设备，不仅使高压户内外真空断路器结构凌乱化，并且添加本钱:另一种方法也是往后要致力研讨的课题，选用低电压触头原材。研讨选用低电压触头原材日本几家公司走在前列。富士康公司开发了CuCr添加高蒸气原材、三菱公司开发了CuCrBia多元触头原材，东芝公司开发了新式的AgWC触头原材开断短路电流达40KA。