高压充气柜具有技术含量高、体积小、牢靠性高、对操作人员安全性好、不受外界环境因素影响等优点,被国内外从事开关设备生产厂家广泛应用。本文首先对高压充气柜的结构、运用范围等进行了简略的介绍,之后简要阐述了密封功用的三条相关要求,最终简述了为提高充气柜密封性需在其规划及装置进程中注意的问题,并介绍检测高压充气柜密封性的一些办法。
充气柜类的开关设备具有有一定的特点,其高压带电元器件密封于密闭气箱内,故而充气柜在元件装置方面异于一般开关柜,因此工艺要求对其生产装置进程非常重要,具体体现在充气柜内SF6气体中水分的控制、充气柜气箱的密封性以及清洁度等等方面[1]。本篇文章主要探讨高压充气柜关于密封性方面的有关要求、规划和装置以及检测办法等等。
一、高压充气柜的相关介绍
高压充气柜便是将接地开关、断路器、隔离开关等高压元件悉数密封在充有SF6气体的气箱内,将开关的操动机构、仪表、仪器以及二次元器件等装置在密封气箱外部的一种开关设备。这种类型的充气柜其柜体具有箱形以及罐形这两种,且具有以下这些作用:
榜首,高压充气柜是一类生产量大、运用范围广的电器产品,被广泛应用于高海拔区域、城乡的电网、各类工矿的企业以及发电厂等等,因此其安全、牢靠的程度将会直接对国民的生计、人民的生命以及财产安全产生影响。
第二,就现在来说,高压充气柜运用的天然环境条件相对恶劣,空间狭小,故其柜体体积相对一般空气柜来说较小,因此对加强充气柜内的绝缘功用就非常必要。开关柜可以选用对绝缘距离、爬电距离进行加大以及运用复合绝缘这种办法去解决这一问题。关于高压充气柜来说,SF6这种气体的绝缘强度相对比较高,因此柜内只是需求充额定充气压力为0.04MPa压力的SF6气体,使充气柜的不同相之间以及相对地之间的绝缘距离完全满意运用条件。
第三,由于这种充气柜一般来说外形的尺度比较小,且属于检修少甚至没有检修的一类开关设备,因此其占地的面积以及检视操作的面积会小于惯例的手车柜,然后可以很大程度上削减关于土地以及修建费用这方面的出资。
第四,我国地域的面积非常辽阔,具有不尽相同的天然条件以及丰富的职业运转工况,因此就要求去开发具有“全天候”功用的开关设备。而高压充气柜运用的是密封结构,这样就可以让高压电器的元器件可以与外界隔离,从根本上对充气柜外界环境的影响进行了消除。
二、密封功用的有关要求
榜首,在进行气箱的焊接时确保其具有满意的密封性;
第二,使得停止的连接部分以及相关的辅助产品可以具有满意的密封性;
第三,使得传动的部分也具有满意的密封性[4]。
三、规划与装置
(一)、对停止的连接部分的密封
为了实现气体的静密封一般会运用到密封圈。密封件一般来说会有至少十年及其以上运用的寿命,而且具有永久变形性小、耐气候的老化功用好等特性,现在来说运用的最多的便是三元乙丙型橡胶。静密封一般会运用O型的密封圈,在结构上也往往会选用单层的密封圈这种形式,压缩量在百分之十到百分之二十之间,有时分密封圈也会运用双层的结构。对密封的外表进行相应处理也是非常重要的,需求运用汽油或者是无水的酒精对整个密封面以及密封槽都要进行清洗,再运用绸布或者是没有纤维的卫生纸进行重复的擦净,使得整个密封面更加光亮洁净、没有划痕和锈斑等等。密封的槽内不可以残留有毛发以及布毛等纤维物。对密封圈也应该检查其是否润滑、平整以及没有缺点,之后用无水的酒精进行擦拭,再在其外表涂上一层密封脂,防止大气的腐蚀,最终将经过处理的密封圈放置于槽内,盖上封盖一起运用力矩扳手使规范件可以均匀上紧。
(二)、气箱的焊接
气箱焊接这一工序可以对产品的生产功率以及质量有非常大的影响。焊接不只是使充气柜的的强度以及精度得到确保,也需求确保充气柜的气密性。国内的一些厂家一般都是运用氢弧焊或者是气体维护焊的办法,由于不锈钢板其传热的速度比较快,即便在焊接夹具中悉数被焊接了,也总是会存在焊接变形问题,不利于密封外表以及装置调试等等,焊接的气密性也没有办法得到有效的确保。而现在国外的一些厂家一般都是选用比较先进的激光焊接技术,其焊接的功率更高,焊缝窄热的变形更小,速度更快,且更易被柔性化,适合于规模化的生产。但不足之处是激光焊接这种办法关于箱体结构的形式以及焊接夹具的规划具有更高的要求。此外,焊接的时分需求对焊接的电流以及速度等做相关的规定,规划更为合理的焊缝的走向以及焊接的搭接面,并对焊缝进行X光的探伤检查处理。
(三)、传动部分的密封
密封的办法主要有:榜首,双层O型密封圈的密封结构,这种结构的装置以及规划等方面的要求与上文静密封的结构非常相似;第二,金属焊接的波纹管结构,这种结构适用于进行直线运动的产品;第三,油封的结构与静密封的结构之间的结合体,这是一种比较新颖的结构,将O型密封圈与磁流体进行了结合,当磁流体进入到磁场的空隙中时,其可以充满于整个空隙之中,构成液体型的O型密封圈。
四、密封功用的检测办法
对高压充气柜进行装置是比较复杂的一个进程,需求在装置的每一个环节中都设置相应的检测手段,然后确保产品的最终质量,削减返工这一步骤,特别是对箱体的半成品进行检漏操作。对高压充气柜进行检漏的办法一般有水浸法以及涂改适量的肥皂泡等等措施,但是这些办法都存在没有办法漏气的程度进行定性的检测这一缺点,也很难对半成品作出其是否合格的断定,这个时分可以运用便携式的定性检测仪进行检测操作。关于最终的成品需求运用定量检测的手段,使其可以满意国家年漏气率的规范。就现在来说,运用氦质谱进行检漏是比较好的办法,原理是经过一种对氦气非常灵敏的传感器,对漏气的状况进行定量的检测,然后可以及时的采纳措施进行纠正。
归纳本文前面所叙述的内容,为了提高高压SF6式的充气柜的质量,就需求对这种充气柜的密封功用进行确保,并对高压充气柜的结构规划、生产装置、焊接加工、现场装置以及检测检验等等环节都进行完善,做好每个细微的环节。