SF6气体最早出现于二十世纪初，它是硫在氟的气体中燃烧时所形成的气体。SF6气体在通常状态下是一种无色、无味、无毒、不燃烧化学性质稳定的气态物质，它的密度大约是空气的5倍。由于其分子的负电性。具有很强的吸附自由电子而形成负离子的能力。因而其耐电强度高。具有优异的绝缘性能。它的离解温度低，且离解能量大。也是一种具有优异灭弧性能的气体。SF6气体以其优良的绝缘性能和灭弧性能以及其气体具有不能燃烧的特性，逐步被人们作为新型绝缘介质用于电气设备。

SF6负荷开关

SF6负荷开关是一种将负荷开关。隔离开关。接地开关为一体。密封在一个充满SF6气体的箱体内，利用SF6优异的绝缘。灭弧性能，满足关合。隔离。接地三工位功能的开关设备。具有结构简单。联锁可靠。体积小。维修少。安全和易安装等优点，适用于不同的应用场合。’由于SF6负荷开关与限流熔断器配合能更好地保护变压器，在国外己得到普遍使用。在工业发达国家(如欧洲。日本)，断路器与负荷开关之比为1:5~6。在我国。随着城网建设和改造不断深入的发展。负荷开关设备在12kV配电系统的环网供电和终端送电的应用也越来越多。目前。国内SF6负荷开关的大部分市场主要还是由国外公司(如ABB、施耐德等〉占据，国内已有几十家生产厂家开发．生产各种不同型号的SF负荷开关(如温州开元。宁波天安。镇江龙源等)。国内生产厂家通过消化、吸收国外丰富的设计。制造。运行经验，对SF6负荷开关有了更加全面深刻的认识，国产SF6负荷开关的数量和质量已稳步提高。

高压充气柜

柜式SF6气体绝缘开关设备(简称高压充气柜)，是近十几年来国外新发展起来的高新技术系列产品。逐渐成为金属封闭开关设备的一个重要品种。我国在近几年才开始起步。

高压充气柜是将所有高压元件诸如母线。断路器(或负荷开关)。隔离开关、互感器等封闭在充有较低压力SF6气体的不锈钢壳体内的中压成套设备。其突出特点是安全。可靠性高，操作简单。免维护。安装方便等。其最大特点是不受外界环境条件的影响，如凝露。污秽。小动物及化学物质等，可用在环境恶劣的场所。还有一个重要的特点是，由于使用性能优异的SF6绝缘大大缩小了柜体的外形尺寸，有利于向小型化方向发展。与空气绝缘相比，SF6高压充气柜的安装面积为其26%，体积为其27%。同时，由于高压充气柜配用性能良好的无油开关，大大减少了维修和检修工作量。既适合网络节点或用户终端的要求，又满足各种二次变电站对紧凑型开关柜灵活使用的需要。特别适用于机场。地铁。铁路等用电要求较高的场合，适应了小型化。智能化的要求。

目前。国内几家大型研究所。开关制造厂通过引进。消化。合作。研制出了新型柜式SF6气体绝缘开关设备，如西高所。西安森源。镇江龙源。天水长城开关厂。上海天灵开关厂、广东顺德开关广等。所有产品都已通过了型式试验，现已进入小批量试生产及产品完善。系列化阶段。由于高压充气柜对工艺装备要求极高。加工难度很大，目前在国内的推广面不是很大。

SF6气体在开关设备中的大量使用，推动了开关制造业快速发展的步伐。但SF6气体在电弧放电时。分解形成硫的低氟化物。这些分解物既有毒又对许多绝缘材料和金属材料有腐蚀作用。

另外SF6气体对环境温度也有一定的影响(温室效应)。原机电部于1991年为保证生产SF6开关设备的质量颁发了《SF6高压开关设备生产厂必备条件》的通知。对35kV及以下SF6高压开关生产厂必备条件提出有关要求。简要的说:

A.应有空气清净度为100万级以上．相对湿度低于75%的场地装配。并且有良好的通风换气条件。

B.设有SF6检漏小室。零部件清洗间。干燥装置。

C.有可靠的SF6充放气及回收装置。

D.水压试验和气密性试验装置。

E.必备的检测条件及设备:1。理化检测;2。绝缘检测;3SF6气体检测;

F.健全质量管理。工艺管理制度。高压开关生产厂要生产SF6负荷开关及高压充气柜开关设备，主要解决以下几个方面的技术难题:

1、密封问题

漏气率一直是各生产广家和用户关注的焦点。S。负荷开关及高压充气柜年泄漏率都在1%/年以下，开关使用寿命―般都在30年左右。密封要考虑到密封元件的压缩量。寿命。老化。可靠性方面的因素。

当箱体内SF6气体压力下降到大气压力时。似乎内外压力相等。气体不存在泄漏。但从渗透角度考虑。箱体内SF6气体浓度显然高于柜外。SF6气体仍向外渗出，反之箱体外空气浓度高于箱体内。空气又将通过缝隙进入箱体内。时间一长，虽然箱体内气体压力仍为大气压强。但气体成分发生变化。SF6气体所占百分比减少。待SF6比例降到40%时，有可能由于绝缘性能下降而导致事故，因此密封问题必须重视。

SF6负荷开关普遍采用密封圈来实现气体的动静密封(如ABB的SFG。施耐德的SF6开关);也有极个别采用了不锈钢焊接和密封圈相结合的密封形式(VEI的SF6开关);高压充气柜的密封方式有焊接密封。密封圈密封及金属波纹管密封等。采用了焊接密封。要保证焊缝的气密性，一般焊接设备和焊接技术达不到要求。至少要用氩弧焊或激光焊接设备进行焊接(目前国内也有几家从国外引进了焊接机械手生产设备)。以保证焊接质量。

常用的SF6气体检漏方法有两种:一是定性检漏即查漏点:二是定量检漏即密封24后测量密封容积内的气体浓度来推算年泄漏率。

另外，还要考虑环境因素对密封性能的影响，如高温或低温条件下密封性能是否满足要求。

2、气体水份含量问题

SF6气体水分含量是SF6开关质量的主要检测指标之一。其大小直接影响了开关的绝缘水平。

SF6气体中的水份，当其含量低于该状态温度下的饱和值时。水份以气体状态存在于SF6气体中，试验证明此时SF6开关的绝缘性能基本不受影响;若气体水份含量超过饱和值时，部分水汽会凝结于开关内部固体绝缘物的表面。进而降低其沿面闪络电压。对于开关的灭弧性能也有影响。因此DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定。新投运和大修后S。开关水份含量不得超过150ppm，运行中则不得超过30Oppm。

对于新SF6气体．首先要检验气体本身水份含量。不超过规定值(一般水份含量为15ppm)。

密封箱体放入适量干燥后的吸附剂，吸附剂主要用来吸附水份以保证密封箱体内的水分含量不致超出标准规定。密封箱体内所有的零部件(包括密封箱体。传动件。触头刀片等)。标准件。都要严格按各元件的烘烤温度。烘烤时间进行烘烤，严格控制零部件本身的水份含量，并且保证零部件的封装时间。

SF6开关设备抽真空。充气时。用高纯氮气或六氟化硫气体清洗充气管道，控制管道中水分的含量，制定规范的SF6开关设备生产工艺流程。

3、零部件质量问题

零部件质量好坏直接关系产品质量的好坏。SF6负荷开关及高压充气柜都是

免维护或少维护的开关童·二出二箱体内的零部件有质问题，付协能造成整台开关设备的报废。

保证零部件质量就要严格控制零部件的材料、加工工艺和竞r:一机械强度。电气性能等各方面参数满足产品的要求。对要求装入的零部141更加严格的检查，对整个装配过程要求给以更加严格的工艺过程控制和工序检验的控制。以保证装配的正确性和一致性。特别是密封箱体内的传动环节和触头的表面的润滑应该是在整个产品寿命周期内永久有效的。触头的接本力应该严格控制。开关主回路电阻值寿命周期内满足产品技术要求。随着社会经济的快速发展。城市用电负荷的不断增长，对供电可靠性的要求越来越高。高性能的环网配电、多回路配电。开闭所等已成为二次配电系统中不可替代的重要设备之一。特别是紧凑型、可扩展的SF6开关设备已成为二次配电系统中的主导设备。随着数字技术。集成化技术和机电一体化技术的广泛应用，SF6开关设备将会得到更大的发展。