运用中关于高压户内外真空断路器机械特性的调整

一般高压户内外真空断路器在出厂调试时，关于其机械功能比如开距、行程、触摸行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完好的调试，并随机附有调试记载。一般在运用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍稍调整合格之后，即具有了投运条件。

（1）三相同期的调整：

针对测试中合、分闸开距差异最大的一相，如该极合闸过早或过迟，将该极的开距稍稍调大或许调小点，只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或许旋出半圈，一般可调整使合、分闸不同期性到达1mm以内，取得比较理想的同期参数******值。

（2）合、分闸速度的调整：

合、分闸的速度遭到多方面因素的影响，而在运用现场可调整的部位仅是分闸绷簧和触摸行程。分闸绷簧松紧程度，对合、分闸速度产生直接的影响，而触摸行程（指触头压力绷簧的紧缩量），仅对分闸速度产生首要的影响。假如合闸速度偏高而分闸速度偏低时，可以将触摸行程稍稍增大，或许将分闸绷簧拉紧一点即可；反之调松一些。假如合闸速度比较适宜，而分闸速度偏低，则可调整总行程使其增大0.1～0.2mm，此刻各级的触摸行程均增大了0.1～0.2mm左右。其分闸速度也会上升；反之分闸速度过高时，也可将触摸行程调小0.1～0.2mm，分闸速度也会降低。

当完结三相同期与合、分闸速度的调整之后，牢记要重新对各极的开距和触摸行程进行测量修正，并应契合断路器产品的相关规定。

（3）合闸弹跳的消除：

高压户内外真空断路器遍及存在着合闸过程中触头的弹跳问题。剖析其产生的首要原因：一是合闸冲击刚性过大，致使动触头产生轴向反弹；二是动触杆导向不良，晃动过大；三是传动环节空隙过大；四是触头平面与中心轴笔直度不好，碰合时产生横向滑动等所造成的。

关于已经形成的产品，整机结构刚性已成定局，现场一般无法改动。关于动触杆导向不良，在同轴式结构中，触头压簧与导电杆是直接相联，无中心传动件，所以也就无空隙。关于异轴式结构的断路器，触头绷簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂，用三个销钉连结，这就存在三个空隙，简单出现合闸过程中的弹跳，这是消除弹跳的要点。一起还应重视触头绷簧始压端到导电杆之间传动空隙的调整，使传动环节尽可能紧凑，无缓冲空隙；假如因为灭弧室触头端面笔直度不好而产生弹跳，则可以将灭弧室别离转动90°、180°、270°装置，寻找上下触摸面吻合位置，真实不行时则需要替换灭弧室。在处理合闸弹跳过程中，牢记将一切的螺丝都应拧紧，以免遭到震颤的搅扰。